1. Comment garantir la durabilité des pièces thermolaquées ?
La durabilité est assurée par l’utilisation de poudres certifiées, un contrôle qualité permanent et un processus de thermolaquage rigoureux. Ces mesures garantissent une résistance à l’usure, aux intempéries et aux agressions chimiques sur toutes les pièces.
2. Proposez-vous des solutions sur-mesure ?
Oui, nous adaptons nos procédés, nos recommandations et nos finitions à chaque projet. Chaque client bénéficie d’un accompagnement personnalisé pour obtenir des résultats conformes à ses besoins techniques, esthétiques et fonctionnels.
3. Quelle est votre capacité de production ?
Nos installations permettent de traiter des pièces jusqu’à 6 m de long, 2 m de haut et 80 cm de large, avec un poids maximum de 180 kg. Nous pouvons ainsi répondre à tous types de projets, des petites séries aux grandes productions industrielles.
4. Quels types de métaux traitez-vous ?
Nous traitons principalement l’aluminium et l’acier, en adaptant nos procédés à chaque matériau pour garantir résistance, esthétisme et durabilité. Chaque pièce est préparée et contrôlée pour assurer un résultat optimal, même sur les surfaces complexes.
5. Quelle est l’histoire d’IPS Thermolaquage ?
Fondée en 1994, IPS Thermolaquage fait partie du groupe SIEL depuis 2008. Nous mettons notre savoir-faire français en peinture poudre au service de projets industriels variés, en garantissant qualité, durabilité et finitions impeccables pour chaque pièce.
1. Proposez-vous des conseils techniques pour le bâtiment ?
Oui, nous fournissons des recommandations sur le pliage, le traitement et la finition des pièces métalliques, afin de garantir durabilité, résistance et esthétique, en fonction des contraintes spécifiques de chaque projet architectural.
2. Le thermolaquage peut-il être utilisé pour le mobilier urbain ?
Oui, nos finitions protègent le mobilier urbain contre les intempéries, les rayures et la corrosion. Elles offrent également un rendu esthétique durable, renforçant la qualité et la durabilité de chaque élément exposé à l’extérieur.
3. Quels labels garantissent la qualité ?
Le label QUALILAQUAGE certifie une finition hautement durable et conforme aux standards architecturaux. Il assure la résistance des pièces aux conditions extérieures et garantit un rendu esthétique optimal pour tous vos projets.
4. Peut-on traiter des grandes surfaces ?
Oui, notre chaîne de production permet de traiter de grandes pièces et structures métalliques, idéales pour le bâtiment. Nous garantissons une application homogène et des finitions durables sur toutes les surfaces, même les plus étendues ou complexes.
5. Quelles couleurs et finitions proposez-vous ?
Nous proposons une large gamme de teintes RAL et plusieurs textures, mate, satinée ou brillante. Chaque finition est adaptée aux besoins esthétiques et techniques des projets, assurant uniformité, durabilité et un rendu visuel conforme aux attentes.
6. Le thermolaquage est-il adapté aux façades et éléments architecturaux ?
Oui, nous utilisons des poudres spécifiques pour l’architecture, offrant une excellente résistance aux UV, aux intempéries et aux chocs. Cela garantit des finitions durables, esthétiques et conformes aux normes des projets de construction et rénovation.
1. Quelle précautions suivez-vous pour stocker les pièces thermolaquées ?
Afin de préserver la finition de vos pièces, nous les stockons à l'abris de l'humidité, des chocs et des rayures. Cela vous garantit des pièces durables et esthétiques.
2. Le thermolaquage peut-il être appliqué sur des pièces complexes ?
Oui, nous disposons de cabines manuelles et automatiques pour traiter des pièces de formes variées ou complexes, tout en assurant une finition uniforme et une protection durable adaptée à chaque projet industriel.
3. Comment garantir une finition uniforme sur toutes les pièces ?
Grâce à notre cabine automatique et notre contrôle qualité, nous assurons une application homogène de la poudre sur toutes les surfaces.
4. Accepter vous les projets en petite et grandes séries ?
Nous traitons aussi bien les petites que les grandes séries. Chaque projet bénéficie des mêmes standards de qualité et de finition.
5. Comment le thermolaquage améliore-t-il la performance des pièces ?
Il protège contre la corrosion, l’usure et les agressions chimiques, ce qui prolonge la durée de vie des pièces et améliore leur performance. Chaque traitement est adapté au matériau et à l’usage final pour garantir efficacité et fiabilité.
6. Quels secteurs industriels servez-vous ?
Nous travaillons pour tous les secteurs d'activité (automobile, industriel, BTP...). Nos solutions sont adaptées aux besoins spécifiques de chaque domaine et respectent les standards industriels les plus stricts.
1. Quelles pièces ferroviaires peuvent être thermolaquées ?
Le thermolaquage s'applique à une large gamme de composants d'habillage de trains : panneaux de carrosserie extérieurs, éléments de structure en aluminium ou en acier, habillages intérieurs métalliques, grilles de ventilation, et mobilier embarqué. Cette technique convient particulièrement aux pièces nécessitant une protection renforcée contre les intempéries, les UV, les chocs et les vibrations constantes. Nos installations permettent de traiter des pièces de grandes dimensions, adaptées aux contraintes dimensionnelles du secteur ferroviaire.
2. Le thermolaquage répond-il aux normes ferroviaires ?
Absolument. Nos procédés de thermolaquage sont conformes aux normes ferroviaires européennes les plus strictes, notamment EN 45545 concernant la réaction au feu et la limitation de fumées toxiques. Nous utilisons des poudres certifiées spécifiquement développées pour le secteur ferroviaire, offrant une résistance accrue aux UV, aux variations climatiques extrêmes (-40°C à +80°C) et aux agressions chimiques (graffitis, solvants de nettoyage). Chaque traitement est accompagné de certificats de conformité et rapports de tests.
3. Quelle est la durée de vie du revêtement sur des trains en service ?
Un thermolaquage ferroviaire de qualité garantit une protection de 10 ans en conditions normales d'exploitation. Cette durabilité exceptionnelle s'explique par l'adhérence moléculaire du revêtement, sa résistance supérieure à la corrosion et aux chocs par rapport aux peintures liquides traditionnelles. Le revêtement conserve son aspect esthétique et ses propriétés protectrices malgré les lavages fréquents, les projections de ballast et les conditions climatiques variables. Cette longévité permet de réduire significativement les coûts de maintenance et les immobilisations de matériel roulant.
4. Quels sont les délais de traitement pour des projets ferroviaires ?
Les délais varient selon le volume et la complexité du projet. Pour des éléments d'habillage standard, comptez 2 à 3 semaines incluant la préparation des surfaces (dégraissage, grenaillage/sablage), l'application de la poudre et la cuisson. Pour des projets d'envergure (habillage complet de rames), nous établissons un planning personnalisé avec possibilité de traitement par phases pour minimiser l'impact sur votre exploitation. Notre capacité de production et notre réactivité nous permettent de nous adapter aux contraintes de maintenance préventive et aux impératifs de remise en service rapide du matériel roulant.
1. Proposez-vous des conseils pour prolonger la durabilité des pièces ?
Oui, nous fournissons des recommandations pour l’entretien et la manipulation, afin de préserver la finition, la protection et l’esthétisme des pièces dans le temps, garantissant leur longévité même en usage intensif.
2. Le thermolaquage est-il écologique ?
Oui, nos installations sont conçues pour limiter les rejets et respecter l’environnement. La certification ISO 14001 atteste de notre engagement dans des pratiques durables et responsables pour protéger la planète.
3. Comment suivre l’avancée d’un projet ?
Nos clients sont informés à chaque étape : préparation, traitement, cuisson et contrôle qualité. Cette transparence assure confiance et suivi précis, permettant d’anticiper les besoins et d’optimiser le planning de production.
4. Proposez-vous des finitions personnalisées ?
Oui, nous réalisons des finitions sur-mesure, tant pour les couleurs que pour les textures. Chaque projet bénéficie d’une adaptation précise aux besoins du client, garantissant une protection durable et un rendu esthétique optimal.
5. Quels types de surfaces sont compatibles avec votre thermolaquage ?
Nous traitons l’acier, l’aluminium et certains alliages légers. Chaque surface est préparée et contrôlée pour garantir une finition uniforme, durable et conforme aux standards industriels et esthétiques.
6. Pouvez-vous traiter des pièces pour le mobilier et l’agencement intérieur ?
Oui, nos procédés sont adaptés aux pièces décoratives ou fonctionnelles, assurant des finitions esthétiques et durables. Chaque projet est étudié pour répondre aux exigences techniques et visuelles de nos clients.
